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薄壁鑄鋼件常見缺陷

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薄壁鑄鋼件常見缺陷

發布日期:2021-01-25 作者: 點擊:

精密鑄造對于結構復雜的薄壁件易產生冷隔、缺肉、夾渣等缺陷。因此鑄鋼件在設計澆鑄系統時采用凝固過程數值模擬技術能夠預測鑄件在凝固不同時刻的補縮通道情況,確保鑄件質量。


薄壁包頭鑄鋼件常見鑄造缺陷現象:


一、冷隔現象


所謂冷隔現象,就是因為鑄件的表面張力的原因,導致兩個不同方向流向同一位置的鋼無法很好地熔合在一起,導致不良現象的發生。通過觀察可以發現,一般在冷隔的交接處有凹痕,邊緣有圓角且光滑。


二、澆不足現象


這是由于鋼液未能全部充滿鑄件型腔,使得鑄件形狀不完整,這一問題常常出現在離澆口較遠的位置處。


包頭鑄鋼


三、夾渣


由于鑄件鋼液采用廢鋼澆鑄,廢鋼表面氧化皮等無法在再熔過程中難以打撈干凈,澆鑄后容易在薄壁件表面出現夾渣,由于壁厚不夠沒法通過補焊等方式補全缺陷,易造成報廢


前兩個缺陷產生的根本原因都是原液的流動性不好,而這一點由于澆注溫度低、澆注系統尺寸或斷面比例不當、靜壓頭不夠、澆注速度慢、中間斷流和跑火、鑄型透氣性不好等因素有關。結尾一個缺陷與原料選用及熔煉打渣過程密切相關。


為了防止類似問題的發生,一方面可以加強對熔液熔煉質量的控制,提高它的流動性;并且可以恰當地選擇澆注溫度,適當加快澆注速度使其均勻而不斷流;另一方面還需要對澆注系統進行設計時,在鑄型中流經的距離不應過長,同時注意鑄型的排氣,必要時可以設計排氣冒口。


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